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邹小姐：13326633089 -
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由于注塑、挤(ji)出、压(ya)延、模压(ya)、层压(ya)等(deng)工艺的(de)迅速发展(zhan)，相关行业(ye)对脱模剂(ji)长期都有很大的需求量。脱模(mo)剂其实是一种介于模(mo)具和成品之(zhi)间的功能性物(wu)质，它能将固化成(cheng)型的(de)制品(pin)顺利地(di)从(cong)模(mo)具上分离开来，从(cong)而得(de)到光(guang)滑平整(zheng)的(de)制品(pin)，并(bing)保证模(mo)具多(duo)次(ci)使用。
脱模喷(pen)剂
由(you)于(yu)脱模剂会影(ying)响脱模(mo)零(ling)部件的(de)(de)表面(mian)特性(xing)，如(ru)光泽度(du)、精确的(de)(de)纹理复制、模(mo)具(ju)成型后(hou)加工（如(ru)模(mo)制件的(de)(de)粘(zhan)接(jie)与喷(pen)涂(tu)）等，因(yin)此材质的选(xuan)择也是(shi)有讲究——如具有耐化学性，在(zai)与(yu)不同(tong)树(shu)脂的化学(xue)成份接触时不被溶解；以(yi)及(ji)要(yao)具(ju)有耐(nai)热及应力性能，不易分(fen)解或(huo)磨(mo)损(sun)。
氮化(hua)硼脱模(mo)剂的优(you)势
脱(tuo)(tuo)模剂(ji)可分为有机脱(tuo)(tuo)模剂(ji)和无(wu)机脱(tuo)(tuo)模剂(ji)，其中氮化硼(peng)（BN）就属于无机脱模剂中的佼佼者。以玻璃模具为(wei)例，其应用较多的(de)工艺润滑(hua)材料传统(tong)上(shang)会以石墨为(wei)基本材料，但目前氮(dan)化硼已经成(cheng)为(wei)了比(bi)它(ta)更好(hao)的(de)润滑材(cai)料选择，在玻璃加工及制造非铁金属中(zhong)常能见到。
氮化硼粉体
玻璃模具(ju)润滑(hua)脱模剂使用石墨的主(zhu)要问(wen)题是，在454℃以上的高温条件下，石墨可(ke)发(fa)生氧化反应，生成(cheng)二氧化(hua)碳(tan)而被消耗(hao)，而玻(bo)璃(li)模具的工(gong)作温(wen)度常(chang)(chang)常(chang)(chang)达到600~900℃，所以石墨(mo)脱模剂普遍存在消耗量大、润滑膜易损的问题。
而氮化硼是(shi)一种精细陶(tao)瓷材料，具有与石墨类似的(de)六方(fang)晶系层状结构，各层之间没(mei)有(you)b-n键合，因此平面在彼此之间滑动，从而得到柔软和润滑的效果，有着“白石墨”之称。而(er)且它不仅脱模特(te)性良好，同(tong)时(shi)兼具高(gao)温(wen)稳定性（在氧化气氛(fen)下最(zui)高使用温度为900℃）、化学稳定性（不会对铝(lv)、铁、玻璃等起反应）、电气(qi)绝缘性，所以以氮化硼(peng)替(ti)代石墨为主要润滑材料就能完美解决上(shang)述(shu)问题(ti)。
氮(dan)化硼的层状结构
氮化硼脱模剂的分类(lei)
氮化(hua)硼(peng)的(de)(de)脱模(mo)(mo)机制(zhi)，主要是(shi)在(zai)(zai)模(mo)(mo)具(ju)与制(zhi)品(pin)之间形成(cheng)一层隔离(li)膜，避免(mian)模(mo)(mo)具(ju)与制(zhi)品(pin)的(de)(de)黏合(he)，这样一方(fang)面可以(yi)保护(hu)(hu)模(mo)(mo)具(ju)，并同时保护(hu)(hu)制(zhi)品(pin)。目前常使用的(de)(de)方(fang)式(shi)是(shi)将氮化(hua)硼(peng)制(zhi)成(cheng)浆料(liao)（又称氮化(hua)硼(peng)喷剂），用喷涂方(fang)式(shi)喷在(zai)(zai)模(mo)(mo)具(ju)上形成(cheng)隔离(li)膜。
目前，应用较多的氮(dan)化硼脱模剂主要分为以(yi)下三大(da)类：
①一(yi)类是以水为(wei)介质，加入高温粘合剂等助剂，制成水性(xing)润(run)滑剂，一(yi)次性(xing)涂(tu)刷在模(mo)具(ju)表面，烘干成膜后(hou)使(shi)用；
②另一类是以油为介质，加入助(zhu)剂，制成油性润滑剂，在行列式制瓶机运行中不断涂刷或喷涂。
③还有(you)一种(zhong)氮化硼脱(tuo)模(mo)剂(ji)是用氮化硼包覆高粘度矿物油，在乳(ru)化剂(ji)作用下掺水制成(cheng)乳(ru)化油型玻璃(li)模(mo)具润滑(hua)脱(tuo)模(mo)剂(ji)，比例一般为氮化硼(peng):油脂:水=1:4:10，乳化(hua)剂(ji)用量为7wt%，制(zhi)得的(de)乳化(hua)油脱模(mo)剂(ji)稳定(ding)性好，脱模(mo)性能好，并具(ju)有(you)油膜薄、分布均匀的(de)特点(dian)。
氮化硼脱(tuo)模剂(ji)的(de)应用(yong)
目前氮化硼在(zai)行列式制瓶机（玻(bo)璃瓶生(sheng)产的主流机型）已得到(dao)广泛应(ying)用，使用氮(dan)化硼(peng)润滑脱模剂不仅可以提高制瓶(ping)的成品率，还(hai)能减少润滑脱(tuo)(tuo)模剂的消(xiao)耗(hao)，净(jing)化生产环(huan)(huan)境(jing)。氮化硼(peng)脱(tuo)(tuo)模剂还可(ke)应(ying)用(yong)于(yu)平板(ban)玻璃加工(gong)，能(neng)大幅(fu)改善作业(ye)环(huan)(huan)境(jing)和提高产品效(xiao)率。特别用(yong)于(yu)弯曲玻璃加工(gong)上效(xiao)果更为显著。
此外，由于氮化硼可以抵御核(he)反应堆的中子(zi)辐射，在惰(duo)性(xing)气氛中分解温度高达2500℃，在极端条件下表现出的优异的化学稳定性，因(yin)此(ci)氮化硼脱模剂在金(jin)属(shu)铸造(zao)熔炼焊接中(zhong)也多有应(ying)用(yong)，具体如下(xia)：
①氮化硼可以制成氮化硼分离环(huan)用(yong)于钢铁(tie)的水平连铸。六方氮化硼在1800℃对碳和一氧化碳是非常稳定的，也不受钢铁中溶融的玻璃、硅、硼、非氧化物炉渣、熔盐（硼砂、冰晶石）的腐蚀。
②氮化(hua)(hua)硼(peng)可(ke)(ke)以制成复合壳(qiao)层(ceng)用于(yu)钛金(jin)(jin)属(shu)的铸造。钛金(jin)(jin)属(shu)的化(hua)(hua)学稳(wen)定性差，在(zai)锻造的高(gao)温剧烈变形(xing)时(shi)(shi)，金(jin)(jin)属(shu)流动产(chan)生新鲜(xian)表面极容易发生粘(zhan)模(mo)(mo)，造成锻件和模(mo)(mo)具同时(shi)(shi)报废(fei)。氮化(hua)(hua)硼(peng)脱模(mo)(mo)剂复合壳(qiao)层(ceng)涂覆于(yu)模(mo)(mo)具表面可(ke)(ke)避免(mian)钛金(jin)(jin)属(shu)与模(mo)(mo)具之间直接接触。
③氮化硼还可用于焊接(jie)和炉内钎焊工艺，能保(bao)护(hu)工件表面避(bi)免因焊渣的飞溅遭受破坏，在(zai)金属焊接(jie)过程中也可以起到保(bao)护(hu)作用。
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