随着国内大功率并网风(feng)力(li)发电机的相继投入，以(yi)及(ji)航空航天事(shi)业的蓬勃(bo)发展，氮(dan)化(hua)硅陶瓷轴承球(qiu)在国内外市场需求强劲。
氮化硅(gui)轴承
而(er)它(ta)之(zhi)所以(yi)能应用于上述领(ling)域(yu)，是(shi)因为氮(dan)化(hua)硅陶(tao)瓷材料具(ju)有(you)高(gao)(gao)(gao)的(de)硬(ying)度(du)、耐磨性，低的(de)密度(du)和热(re)膨(peng)胀系数，优异(yi)的(de)耐高(gao)(gao)(gao)温、无(wu)磁性、耐腐蚀、高(gao)(gao)(gao)导热(re)、自润滑和优异(yi)的(de)抗(kang)热(re)震性、抗(kang)氧化(hua)性等诸多特(te)点，因此是(shi)高(gao)(gao)(gao)温、高(gao)(gao)(gao)速、高(gao)(gao)(gao)精度(du)以(yi)及(ji)特(te)殊环(huan)境下工作(zuo)的(de)轴承滚珠的(de)首选(xuan)材料。
注：Si3N4是一种无机物，本身硬度(du)大，具有润滑性且(qie)耐磨损，Si-N4四(si)面(mian)体结构(gou)(gou)单元(yuan)由1个(ge)Si原子(zi)和(he)4个(ge)N原子(zi)通(tong)过共价键链接而形成(cheng)，四(si)面(mian)体单元(yuan)构(gou)(gou)成(cheng)三维空间网，特殊的结构(gou)(gou)使(shi)氮化硅(gui)材料(liao)的硬(ying)度非常高，莫(mo)氏硬(ying)度约为9，所以氮化硅(gui)材料(liao)在1400℃的高温下材料(liao)性能也(ye)能保持稳(wen)定。
一、氮化硅陶瓷的(de)成球原(yuan)理
为了将氮化硅陶瓷制备(bei)成高精度(du)(du)的(de)圆润球(qiu)(qiu)(qiu)体(ti)，关键就(jiu)在于研(yan)磨抛光过程中工(gong)具与球(qiu)(qiu)(qiu)坯(pi)接触点的(de)轨迹线是(shi)否能均匀地(di)分布于球(qiu)(qiu)(qiu)体(ti)表面。下图(tu)是(shi)研(yan)磨抛光球(qiu)(qiu)(qiu)体(ti)的(de)基(ji)本原理，研(yan)具以角(jiao)速(su)度(du)(du)ω绕Z轴(zhou)旋转，与此同(tong)时被加工(gong)球(qiu)(qiu)(qiu)以角(jiao)速(su)度(du)(du)ω1绕(rao)其瞬时自转(zhuan)轴Z1回转(zhuan)。球坯的自转(zhuan)轴与水平轴的空间方位夹角为θ，简(jian)称为自转(zhuan)角。当(dang)自转(zhuan)角θ不断(duan)变化，就可能(neng)使研磨轨(gui)迹线均(jun)布于(yu)球面。
研(yan)磨抛光球(qiu)体的基本原理
目前陶瓷球(qiu)的(de)(de)机(ji)械研磨抛(pao)光(guang)(guang)(guang)方(fang)法(fa)大致(zhi)有两(liang)类(lei)：一(yi)类(lei)是(shi)杯状研具加工(gong)方(fang)法(fa)，其(qi)特(te)点(dian)是(shi)可(ke)实(shi)现(xian)(xian)球(qiu)体自转(zhuan)角的(de)(de)不(bu)断(duan)变(bian)化，加工(gong)精(jing)度(du)高(gao)，但每次只能(neng)加工(gong)一(yi)颗球(qiu)，多用(yong)于生(sheng)产标准球(qiu)和定位系统中(zhong)的(de)(de)高(gao)精(jing)度(du)球(qiu)体。另一(yi)类(lei)是(shi)磨盘加工(gong)方(fang)法(fa)，这(zhei)是(shi)目前生(sheng)产陶瓷球(qiu)的(de)(de)主要(yao)方(fang)法(fa)，一(yi)次可(ke)以(yi)(yi)加工(gong)数以(yi)(yi)千计(ji)的(de)(de)球(qiu)，效率高(gao)，但精(jing)度(du)较(jiao)低。除了机(ji)械抛(pao)光(guang)(guang)(guang)外(wai)，近年(nian)来还出现(xian)(xian)了磁流体抛(pao)光(guang)(guang)(guang)、化学机(ji)械抛(pao)光(guang)(guang)(guang)和超(chao)(chao)声波辅助抛(pao)光(guang)(guang)(guang)等超(chao)(chao)精(jing)密加工(gong)陶瓷球(qiu)的(de)(de)新技(ji)术(shu)。采用(yong)这(zhei)些新的(de)(de)“柔(rou)性(xing)”加工(gong)技(ji)术(shu)可(ke)以(yi)(yi)实(shi)现(xian)(xian)对陶瓷球(qiu)表面材料的(de)(de)微细切(qie)削，使(shi)余量得以(yi)(yi)塑(su)性(xing)断(duan)裂(lie)的(de)(de)方(fang)式去除，从而获得超(chao)(chao)光(guang)(guang)(guang)滑无损(sun)伤表面。
磁(ci)流(liu)体(ti)研磨加工方(fang)式
但无论是什么研(yan)磨(mo)抛光方(fang)式，其(qi)基本原理就是通过磨(mo)粒及研(yan)磨(mo)液(ye)实(shi)现(xian)材料的高效(xiao)去除，球体在磨(mo)粒及研(yan)磨(mo)液(ye)的作(zuo)用(yong)下(xia)，加(jia)工(gong)变质层逐(zhu)渐减(jian)少(shao)或去除，得到光滑或超(chao)光滑的球面。作(zuo)为硬(ying)脆(cui)性材料的陶(tao)瓷(ci)球，由于(yu)其(qi)表面能较低，所(suo)以对研(yan)磨(mo)液(ye)中各组成(cheng)分有很高的要求。
二、研磨液的主要成分(fen)及作(zuo)用
氮化(hua)硅陶(tao)瓷球属于硬(ying)脆(cui)性材料，其加(jia)工技(ji)术(shu)(shu)主要包(bao)括(kuo)机械(xie)研磨(mo)加(jia)工技(ji)术(shu)(shu)、化(hua)学研磨(mo)加(jia)工技(ji)术(shu)(shu)及化(hua)学机械(xie)研磨(mo)加(jia)工技(ji)术(shu)(shu)。这些研磨(mo)加(jia)工方式都需要研磨(mo)液来辅助加工，研磨液既能去除材料还能对工件表(biao)面精(jing)整处理。
研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)液(ye)的(de)选(xuan)用对研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)加(jia)工(gong)的(de)效(xiao)率(lv)和(he)精(jing)(jing)度都(dou)有很大的(de)影响(xiang)(xiang)，其(qi)在粗磨(mo)(mo)(mo)和(he)精(jing)(jing)磨(mo)(mo)(mo)阶(jie)(jie)段作用不同，粗磨(mo)(mo)(mo)阶(jie)(jie)段着重提升研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)效(xiao)率(lv)，精(jing)(jing)磨(mo)(mo)(mo)阶(jie)(jie)段提升研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)精(jing)(jing)度。研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)液(ye)主要是由磨(mo)(mo)(mo)粒(li)、研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)基液(ye)和(he)添(tian)加(jia)剂(ji)等组(zu)成(cheng)，球坯在研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)加(jia)工(gong)的(de)过程中，磨(mo)(mo)(mo)粒(li)相当于刀具，可(ke)以去(qu)除表面余量，磨(mo)(mo)(mo)粒(li)的(de)硬(ying)度与大小影响(xiang)(xiang)加(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)与精(jing)(jing)度；基液(ye)是磨(mo)(mo)(mo)粒(li)的(de)载体(ti)，需满(man)足(zu)磨(mo)(mo)(mo)粒(li)的(de)充分悬浮(fu)；添(tian)加(jia)剂(ji)主要是辅助磨(mo)(mo)(mo)粒(li)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)，改善研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)环境。研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)液(ye)中各成(cheng)分的(de)作用主要有以下几点。
（一）磨料发挥的作用
1、研磨作用
径向(xiang)裂纹(wen)受(shou)到(dao)向(xiang)工(gong)件(jian)内(nei)部(bu)方向(xiang)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)力，这(zhei)种裂纹(wen)会向(xiang)工(gong)件(jian)内(nei)部(bu)方向(xiang)发展(zhan)，会对(dui)工(gong)件(jian)有(you)损害(hai)，降低(di)了氮(dan)(dan)化硅(gui)材(cai)(cai)料(liao)原有(you)的(de)(de)硬(ying)度(du)，但是(shi)这(zhei)种现(xian)象并不会迅速发展(zhan)。氮(dan)(dan)化硅(gui)陶瓷(ci)球(qiu)作(zuo)(zuo)为(wei)(wei)脆性(xing)(xing)材(cai)(cai)料(liao)，其实(shi)也可(ke)以(yi)在一定的(de)(de)加(jia)工(gong)条(tiao)件(jian)下，通过塑(su)性(xing)(xing)去(qu)除(chu)的(de)(de)形式(shi)去(qu)除(chu)材(cai)(cai)料(liao)，可(ke)以(yi)通过压(ya)痕断裂力学模型计(ji)算发生(sheng)脆性(xing)(xing)去(qu)除(chu)的(de)(de)临界条(tiao)件(jian)，当这(zhei)个条(tiao)件(jian)低(di)于脆性(xing)(xing)去(qu)除(chu)的(de)(de)临界条(tiao)件(jian)时，氮(dan)(dan)化硅(gui)陶瓷(ci)球(qiu)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)去(qu)除(chu)主要以(yi)塑(su)性(xing)(xing)去(qu)除(chu)为(wei)(wei)主，临界条(tiao)件(jian)与加(jia)压(ya)载(zai)荷和磨(mo)粒(li)的(de)(de)硬(ying)度(du)有(you)关，因(yin)此，在加(jia)压(ya)载(zai)荷确(que)定的(de)(de)情况下，研磨(mo)液中的(de)(de)磨(mo)粒(li)会对(dui)氮(dan)(dan)化硅(gui)陶瓷(ci)球(qiu)的(de)(de)研磨(mo)加(jia)工(gong)效果(guo)产(chan)生(sheng)一定的(de)(de)影响，所以(yi)研磨(mo)液的(de)(de)磨(mo)粒(li)选择很重要。
磨粒与陶瓷球(qiu)表(biao)面的加工区域(yu)示(shi)意图
除(chu)(chu)此之外，研磨过程中还会出(chu)现(xian)化(hua)学反应，可(ke)以改变(bian)氮化(hua)硅陶瓷(ci)球(qiu)表(biao)面材(cai)料(liao)的(de)性质(zhi)，将较硬(ying)的(de)氮化(hua)硅材(cai)料(liao)转化(hua)为(wei)二材(cai)料(liao)，从而降低球(qiu)体(ti)表(biao)面的(de)硬(ying)度，材(cai)料(liao)去除(chu)(chu)效果更好，提(ti)高了(le)被加工件的(de)表(biao)面质(zhi)量(liang)。
磨(mo)料的选择上，若想对工件(jian)产生最好的作用(yong)，在选择磨(mo)粒的时候一定要选择同(tong)时有(you)硬(ying)度(du)(du)大、高(gao)强度(du)(du)、韧性(xing)(xing)好、稳定性(xing)(xing)高(gao)、化学稳定性(xing)(xing)同(tong)时具(ju)备(bei)自锐性(xing)(xing)等性(xing)(xing)能(neng)的磨(mo)粒。一般来说磨(mo)粒的硬(ying)度(du)(du)必须不能(neng)低于被加(jia)工工件(jian)的硬(ying)度(du)(du)，不然就不可能(neng)对工件(jian)进行有(you)效研磨(mo)，但(dan)时也不能(neng)过高(gao)，硬(ying)度(du)(du)过高(gao)往往会造成磨(mo)具(ju)磨(mo)损使(shi)其寿命缩短。
对(dui)于氮化硅(gui)高硬度陶瓷进行研磨加工(gong)一般选用碳化物磨粒和金刚石类磨粒。碳(tan)化(hua)硅(gui)具有高(gao)(gao)(gao)(gao)硬度、高(gao)(gao)(gao)(gao)强度、化(hua)学稳(wen)定性(xing)(xing)好、热稳(wen)定性(xing)(xing)好的(de)特点(dian)(dian)，成为陶瓷使用最(zui)多的(de)材料，碳(tan)化(hua)硅(gui)在(zai)高(gao)(gao)(gao)(gao)温、高(gao)(gao)(gao)(gao)压、强酸、强碱条件下(xia)仍能保持化(hua)学性(xing)(xing)能不(bu)变，而且碳(tan)化(hua)硅(gui)具有相(xiang)对(dui)小的(de)摩擦系数(shu)，所以它的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)能相(xiang)对(dui)比较好。硬度大、熔(rong)点(dian)(dian)高(gao)(gao)(gao)(gao)、摩擦系数(shu)小等(deng)是金刚石(shi)同时具备的(de)特点(dian)(dian)也适合氮化(hua)硅(gui)陶瓷研磨加工，但(dan)是金刚石(shi)价(jia)格昂(ang)贵(gui)，考虑经济问题(ti)金刚石(shi)磨粒可用于超精(jing)研加工。
金刚石磨料
（二）液相介质发挥(hui)的作用
1、润滑作用
氮化硅陶瓷球(qiu)的表面材料被去(qu)除后(hou)，碎屑(xie)分(fen)散在(zai)溶液中，对球(qiu)体(ti)(ti)表面质(zhi)量(liang)影(ying)响较大，但(dan)是研(yan)磨液的润(run)滑(hua)(hua)作用可(ke)以(yi)在(zai)球(qiu)体(ti)(ti)和碎屑(xie)之间形成润(run)滑(hua)(hua)膜(mo)，提(ti)高球(qiu)体(ti)(ti)的转动或(huo)滚动效率，球(qiu)体(ti)(ti)表面受(shou)到(dao)保护，有助于提(ti)高研(yan)磨加(jia)工(gong)(gong)的效率，可(ke)以(yi)在(zai)避免出现(xian)损伤的同时提(ti)高材料去(qu)除率。研(yan)磨液中基液是主要的润(run)滑(hua)(hua)介质(zhi)，通过水的作用实现(xian)边(bian)界(jie)润(run)滑(hua)(hua)，在(zai)与工(gong)(gong)件(jian)表面接触(chu)的时候会形成吸附膜(mo)与反应膜(mo)，这些边(bian)界(jie)润(run)滑(hua)(hua)膜(mo)可(ke)以(yi)很好地保护工(gong)(gong)件(jian)提(ti)高其自(zi)转能力。
吸附(fu)膜主要(yao)(yao)有两种，分别(bie)是物理(li)吸附(fu)膜和化(hua)学(xue)吸附(fu)膜。物理(li)吸附(fu)膜主要(yao)(yao)是靠(kao)研(yan)磨(mo)液中(zhong)粒子(zi)之间(jian)(jian)的(de)(de)范德华力相互吸引(yin)而形成的(de)(de)，存在(zai)于(yu)负(fu)荷(he)(he)低、转(zhuan)速低的(de)(de)研(yan)磨(mo)环(huan)境(jing)下；化(hua)学(xue)吸附(fu)膜主要(yao)(yao)是靠(kao)研(yan)磨(mo)液中(zhong)极性分子(zi)之间(jian)(jian)的(de)(de)化(hua)学(xue)反应(ying)而形成的(de)(de)，存在(zai)于(yu)高温、高负(fu)荷(he)(he)、高转(zhuan)速的(de)(de)研(yan)磨(mo)环(huan)境(jing)下，可以很好地保护工件(jian)的(de)(de)表(biao)面(mian)。
2、冷却作(zuo)用(yong)
研(yan)磨(mo)(mo)(mo)液(ye)的冷却作用是指研(yan)磨(mo)(mo)(mo)液(ye)可以吸收在(zai)加(jia)(jia)工过(guo)程中球体(ti)(ti)与(yu)磨(mo)(mo)(mo)粒之间相互挤压产生的热量，使(shi)球体(ti)(ti)表面的温(wen)度降低，避免因(yin)温(wen)度过(guo)高而出(chu)现(xian)球体(ti)(ti)表面损伤等(deng)问题(ti)。研(yan)磨(mo)(mo)(mo)液(ye)流(liu)过(guo)加(jia)(jia)工区(qu)(qu)域，通过(guo)流(liu)体(ti)(ti)的流(liu)动(dong)性和(he)液(ye)体(ti)(ti)汽化(hua)的方式带走加(jia)(jia)工热量，降低加(jia)(jia)工区(qu)(qu)域的温(wen)度，保(bao)护被加(jia)(jia)工件。在(zai)加(jia)(jia)工区(qu)(qu)域的磨(mo)(mo)(mo)粒温(wen)度也会升高，为(wei)了保(bao)证(zheng)磨(mo)(mo)(mo)粒的自锐性能，增强磨(mo)(mo)(mo)削效率，需要研(yan)磨(mo)(mo)(mo)液(ye)有(you)很(hen)好(hao)的冷却性能。
研磨(mo)(mo)液的(de)(de)(de)(de)冷(leng)却性(xing)(xing)能优(you)劣(lie)受到(dao)热参数值(zhi)和(he)流(liu)(liu)动(dong)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)影响，研磨(mo)(mo)液中(zhong)的(de)(de)(de)(de)热参数值(zhi)大(da)小(xiao)由比热容及(ji)导热速率决定；液体的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)动(dong)性(xing)(xing)主要是由渗透性(xing)(xing)决定的(de)(de)(de)(de)，液体的(de)(de)(de)(de)渗透性(xing)(xing)取决于(yu)表(biao)(biao)面张(zhang)力(li)和(he)黏稠(chou)度的(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)。当表(biao)(biao)面张(zhang)力(li)较(jiao)(jiao)大(da)时(shi)，球体表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)研磨(mo)(mo)液会(hui)变成滴(di)液状，此(ci)时(shi)溶液与(yu)(yu)陶瓷(ci)球表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)接触角(jiao)较(jiao)(jiao)大(da)，研磨(mo)(mo)液的(de)(de)(de)(de)渗透性(xing)(xing)能减弱，使(shi)其冷(leng)却性(xing)(xing)变低；当表(biao)(biao)面张(zhang)力(li)较(jiao)(jiao)小(xiao)时(shi)，球体表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)研磨(mo)(mo)液会(hui)分散均匀，此(ci)时(shi)溶液与(yu)(yu)陶瓷(ci)球表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)接触角(jiao)较(jiao)(jiao)小(xiao)，研磨(mo)(mo)液的(de)(de)(de)(de)渗透性(xing)(xing)能增强，使(shi)其冷(leng)却性(xing)(xing)变强。
3、悬浮作(zuo)用
磨粒与磨粒之(zhi)间有(you)一(yi)定的(de)相互作(zuo)(zuo)用，会影响(xiang)磨粒在研(yan)磨液中的(de)存在形(xing)式(shi)(shi)，主(zhu)要有(you)两种(zhong)(zhong)不同(tong)的(de)形(xing)式(shi)(shi)：一(yi)种(zhong)(zhong)是(shi)团聚(ju)形(xing)式(shi)(shi)，另一(yi)种(zhong)(zhong)为分散形(xing)式(shi)(shi)。磨粒之(zhi)间的(de)相互作(zuo)(zuo)用主(zhu)要有(you)3种(zhong)(zhong)，分别(bie)是(shi)静电作(zuo)(zuo)用、范德华作(zuo)(zuo)用和空间位阻(zu)作(zuo)(zuo)用。
研(yan)磨(mo)(mo)液(ye)中(zhong)(zhong)磨(mo)(mo)粒的(de)分(fen)(fen)散(san)(san)(san)效(xiao)(xiao)果(guo)好坏主要(yao)由(you)基液(ye)决定(ding)，当基液(ye)介质呈(cheng)现亲(qin)水(shui)(shui)性(xing)时(shi)(shi)，疏水(shui)(shui)性(xing)物(wu)质会(hui)对(dui)水(shui)(shui)有一定(ding)的(de)排斥作用(yong)，从而发生(sheng)团(tuan)聚现象(xiang)和沉淀，要(yao)对(dui)其进行亲(qin)水(shui)(shui)化(hua)处(chu)理(li)。分(fen)(fen)散(san)(san)(san)研(yan)磨(mo)(mo)液(ye)中(zhong)(zhong)磨(mo)(mo)粒时(shi)(shi)，要(yao)对(dui)磨(mo)(mo)粒的(de)物(wu)理(li)性(xing)质做(zuo)出(chu)判断，磨(mo)(mo)粒大小、疏水(shui)(shui)性(xing)等都会(hui)对(dui)研(yan)磨(mo)(mo)液(ye)的(de)分(fen)(fen)散(san)(san)(san)效(xiao)(xiao)果(guo)产(chan)生(sheng)一定(ding)的(de)影响。研(yan)磨(mo)(mo)液(ye)中(zhong)(zhong)磨(mo)(mo)粒的(de)分(fen)(fen)散(san)(san)(san)工艺有很多，常用(yong)的(de)有机械搅拌(ban)、球磨(mo)(mo)分(fen)(fen)散(san)(san)(san)及超声分(fen)(fen)散(san)(san)(san)等，其中(zhong)(zhong)超声分(fen)(fen)散(san)(san)(san)的(de)效(xiao)(xiao)果(guo)更好，磨(mo)(mo)粒在研(yan)磨(mo)(mo)液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)分(fen)(fen)布相对(dui)均匀，研(yan)磨(mo)(mo)液(ye)的(de)稳定(ding)性(xing)更高。
4、清洗作用
氮化硅陶(tao)瓷球(qiu)(qiu)在加(jia)(jia)工(gong)(gong)过程(cheng)中产生的(de)切屑未被(bei)(bei)及时(shi)清理，碎屑长(zhang)时(shi)间地停留在工(gong)(gong)件(jian)与磨(mo)粒之间，或者附着(zhe)在工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面，不仅会(hui)(hui)对球(qiu)(qiu)体表(biao)面产生划(hua)伤，还会(hui)(hui)影响(xiang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)效率。通(tong)过在研(yan)磨(mo)液(ye)(ye)中添(tian)加(jia)(jia)一些(xie)表(biao)面活性(xing)(xing)剂来增强(qiang)(qiang)研(yan)磨(mo)液(ye)(ye)的(de)清洗能(neng)(neng)力(li)(li)(li)，这些(xie)添(tian)加(jia)(jia)剂可以(yi)降(jiang)低碎屑的(de)附着(zhe)能(neng)(neng)力(li)(li)(li)，使其被(bei)(bei)流(liu)动的(de)研(yan)磨(mo)液(ye)(ye)带(dai)走，避免了工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面的(de)损伤。研(yan)磨(mo)液(ye)(ye)的(de)清洁能(neng)(neng)力(li)(li)(li)与液(ye)(ye)体的(de)流(liu)动性(xing)(xing)和供(gong)压大小有关(guan)，当研(yan)磨(mo)液(ye)(ye)的(de)流(liu)动性(xing)(xing)较强(qiang)(qiang)时(shi)，清洁能(neng)(neng)力(li)(li)(li)也(ye)会(hui)(hui)增强(qiang)(qiang)，比如水介(jie)质研(yan)磨(mo)陶(tao)瓷球(qiu)(qiu)，其清洁效果大于油(you)介(jie)质研(yan)磨(mo)。
三、总(zong)结
陶瓷(ci)球(qiu)的(de)尺寸精(jing)(jing)度与(yu)表面质量对轴(zhou)承的(de)寿(shou)命有着非常显著的(de)影响，而要(yao)追(zhui)求(qiu)尺寸精(jing)(jing)度和(he)表面质量就需要(yao)重(zhong)视研(yan)磨液(ye)(ye)的(de)选择(ze)。通过分(fen)析研(yan)磨液(ye)(ye)主要(yao)成(cheng)分(fen)以及(ji)作用(yong)，就能(neng)更(geng)具针对性地(di)设计抛(pao)光(guang)(guang)液(ye)(ye)配方(fang)，对研(yan)发高效低成(cheng)本的(de)陶瓷(ci)球(qiu)研(yan)磨抛(pao)光(guang)(guang)液(ye)(ye)将具有重(zhong)要(yao)意义(yi)。
资料来源：
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张松林. 氮化硅陶瓷球(qiu)水基研磨液的研究[D]. 河北(bei):河北(bei)工(gong)程大学(xue),2022.
张益昆. 氮化(hua)硅陶瓷(ci)球专用研磨液(ye)的研究及(ji)装置(zhi)设计[D]. 河(he)北:河(he)北工程大学,2020.
粉体圈整理
